Как выбрать пильные диски по металлу

Пильные диски TCT с твердосплавными зубьями из карбида вольфрама – это одна из самых эффективных типов оснастки, применяемой для резки металлических профилей и заготовок. Их уникальная конструкция обеспечивает высокую прочность и долговечность, что позволяет легко обрабатывать самые твердые материалы – такие как нержавеющая и легированная сталь, цветные металлы, сэндвич-панели, алюминий, композитные материалы и пластик. Благодаря технологии применения и специальной заточке зубьев, эти диски обеспечивают чистый и точный рез без образования искр и нагрева заготовки.

Преимущества твердосплавных дисков

  1. Точность реза
    Линия отреза всегда идеально ровная с заданной глубиной.
  2. Чистота пропила
    Отсутствие вибраций, нагрева и искр гарантирует ровный пропил без заусенцев.
  3. Высокий ресурс
    ТСТ диски способны работать дольше и выполнять больше задач.
  4. Безопасность
    Рез без искр и минимальный нагрев материала сохраняют его свойства.

Типы углов наклона и геометрия зубьев

Зубья пильного диска TCT имеют выступ и расположены под углом к линии радиуса диска. Угол наклона режущей части может быть положительным, отрицательным или нулевым. 

Если диск имеет отрицательный угол, то он обеспечивает максимально чистый и качественный пропил, так как у него больше зубьев. Однако скорость пиления будет ниже. 

Если же угол наклона положительный, то скорость пиления будет выше, но качество распила будет хуже. 

Нулевой угол наклона обычно используется для универсального пиления или для пиления сталей.

Угол наклона зубьев.png

Для уменьшения вредных вибраций, шума и перегрева на инструменте могут использоваться специальные отверстия. Они не влияют на режущие свойства диска, но повышают удобство и продолжительность работы.

Геометрия зуьбев.png

Количество зубьев

Один из ключевых факторов в работе твердосплавного диска – количество зубьев. Чем больше зубьев, тем выше качество реза. Однако, это также влияет на стоимость пильного диска, поскольку цена зависит от твердосплавной пластины, которая является основным компонентом диска. Толщина пластины также играет роль, поскольку она определяет количество резов, которые можно сделать до замены диска. Важно выбирать пильный диск с учетом необходимого ресурса и качества реза.


Как диаметр диска влияет на работу

Диаметр диска оказывает прямое влияние на глубину реза, с максимальными размерами от 65 до 500 мм. Возможно установить диск меньшего диаметра на 5-10 мм, что приведет к уменьшению глубины пропила на 2,5-5 мм. Популярные диаметры дисков: 305, 320, 355 и 405 мм. Эти и другие диаметры всегда в RODMIX.  


Роль толщины диска

Толстые диски обеспечивают стабильность и широкий разрез, но создают большую нагрузку на мотор. Тонкие диски, хотя и экономят энергию, склонны к колебаниям из-за меньшей жесткости. Выбор толщины диска зависит от условий работы, материала, количества зубьев и используемого инструмента.


Ограничения по частоте вращения

Пильные диски предназначены для работы на пониженных оборотах – не более 2000 об/мин. Так, например, у пильного диска из твердосплава диаметром 355x25,4 мм максимальная скорость вращения 1600 об/мин, в то время как у подобного абразивного диска 4400 об/мин.


Подбор дисков для конкретных материалов

Для обработки тонкой стали, такой как профильные трубы с толщиной стенки 1,5, 2 и 2,5 мм, и круглые трубы толщиной до 3,5 мм, широко используется ТСТ диск диаметром 355 мм с 80 зубьями. Однако, стоит помнить, что этот диск не предназначен для резки нержавеющих и высокоуглеродистых сталей. Вместе с тем, диск ТСТ диаметром 355 мм с 60 зубьями эффективно работает с материалами толще 3,5 мм, такими как стержни квадратного сечения.


Технология заточки пильных дисков

Технология заточки дисковых пил с твердосплавными напайками требует определенных знаний и навыков. Напайка имеет четыре основные плоскости – переднюю, верхнюю и две боковые. Углы между этими плоскостями образуют режущие поверхности, а основная рабочая поверхность – это кромка между передней и верхней поверхностью. Боковые кромки в основном используются, когда зубья выполнены с разводом – наклоном вправо или влево от оси реза. Правильное выполнение технологии позволяет проводить заточку до 30 раз.


Перед началом работы важно точно определить степень износа напайки. Для этого необходимо проверить все зубья без исключения. В этом может помочь металлический шаблон. Правила заточки следующие: если режущая кромка зуба округлилась, и расстояние между шаблоном и острием кромки составляет 0,1-0,2 мм, заточку производят на передней части напайки. Если кромка закруглена больше, снимают материал не только с передней, но и с верхней части напайки. В случае, если пила имеет разведенные зубья, сначала восстанавливают угол наклона, затем восстанавливают грань. Восстановление кромки только по лицевой грани уменьшает ресурс работы пилы в два раза.

Виды пильных дисков RODMIX

Для стали
Диски по стали

Резка стальных профилей, труб, тонких листов и сэндвич-панелей толщиной до 3 мм.
Совместимость: ручные или маятниковые электрические пилы.
Скорость: 1400-1600 об/мин.
Диаметр посадки: 25,4 мм.

Смотреть подробней
Для высокоуглеродистых и нержавеющих сталей
Диски для высокоуглеродистой стали

Работа с профилями и листами из соответствующих материалов с толщиной стенок до 4 мм.
Совместимость: ручные и маятниковые пилы.
Скорость: 1400-1600 об/мин.
Диаметр посадки: 25,4 мм.

Смотреть подробней
Для алюминия
Диски по алюминию

Резка алюминиевых профилей, цветных металлов, пластиковых и акриловых материалов.
Совместимость: ручные или маятниковые пилы.
Скорость: 1400-1600 об/мин.
Посадочный диаметр: 25,4 мм.

Смотреть подробней
Для сэндвич-панелей
Диски для сэндвич-панелей

Резка тонких материалов до 3 мм, сэндвич-панелей из стали, алюминия, пластика.
Совместимость: ручные, маятниковые, циркулярные и торцовочные пилы.
Скорость: 1400-1600 об/мин.
Диаметр посадки: 25,4 мм.

Смотреть подробней
Для мульти-материала
Диски для мульти-материал

Обработка профилей и листовых материалов из разных материалов, включая сталь, алюминий, пластик, оргстекло, твердые породы дерева.
Совместимость: ручные, маятниковые, циркулярные и торцовочные пилы.
Скорость: 1400-1600 об/мин.
Диаметр посадки: 25,4 мм.

Смотреть подробней
«Кермет» для нержавеющей стали
Кермет

Новый вид дисков по металлу, зубья выполнены из металлокерамики. Наиболее эффективен по нержавеющей стали. Значительно больший ресурс по сравнению дисками ТСТ.
Совместимость: ручные, маятниковые циркулярные и торцовочные пилы.
Скорость: 1400-1900 об/мин.
Диаметр посадки: 25,4 мм.

Смотреть подробней

Вопросы-ответы

Что такое пильные диски TCT?

Пильные диски TCT – это твердосплавный инструмент для резки различных материалов. «TCT» в переводе означает «наконечники из карбида вольфрама».

Для чего их используют?

Их отличительная особенность – зубья из карбида вольфрама, одним из самых крепких материалов. Это значит, что они могут резать твердые материалы, такие как дерево, пластик, алюминий и сталь.

Для какого оборудования они подходят?

Эти диски лучше всего работают на медленно вращающемся оборудовании.

Что такое «угол наклона зубьев»?

Исходя из задач бывает: отрицательный угол – для чистого пропила, положительный – для быстрой резки. Нулевой угол – для универсального пиления.

Вырезы на дисках: для чего нужны?

Помогают убрать вибрации, шум и избыточный нагрев, делая работу более комфортной.

Почему диски TCT хороши?

  • Режут точно и равномерно.
  • Пропил чист и без вибраций.
  • Экономичные в использовании.
  • Заготовка не нагревается.

Сколько зубьев нужно?

Чем больше зубьев, тем лучше качество реза. Но больше зубьев – дороже.

Как диаметр диска влияет на работу?

Выбор диаметра диска прямо связан с глубиной реза, позволяя регулировать пропил на 2,5-5 мм в зависимости от выбранного размера. Популярные диаметры дисков: 305, 320, 355 и 405 мм.

Какую роль играет толщина диска?

Толстые диски обеспечивают стабильность и широкий разрез, но могут создавать большую нагрузку на мотор. Тонкие диски экономят энергию, но могут иметь проблемы с колебаниями. Выбор толщины зависит от условий работы и задач.

На каких скоростях используют диски?

Пильные диски предназначены для работы на пониженных оборотах – не более 2000 об/мин.

Можно ли затачивать пильные диски?

Да, но технология заточки дисковых пил требует специальных навыков.

Хохлов Денис
Автор блога и эксперт в металлорежущем инструменте
Просмотреть все материалы
Качество проверенное в деле

Наша продукция