Содержание
Твердосплавные пластины – это режущие элементы резца для обработки металла. Они представляют собой цельнометаллические изделия, которые можно легко заменить при износе или повреждении. Пластины изготавливают из твердых материалов, таких как карбид вольфрама, керамика, кубический нитрид бора или поликристаллический алмаз.
Режущие пластины применяются во фрезерных и токарных станках, а также на оборудовании с ЧПУ:
Геометрия твердосплавной пластины определяется стандартами, такими как ГОСТ и ISO, и включает в себя:
Твердосплавныие материалы для изготовления пластин подразделяют на две основные категории:
На производстве пластины могут оснащать элементами для отвода стружки, такими как стружколомы. Эти элементы ускоряют удаление стружки и предотвращают перегрузку инструмента, облегчая утилизацию стружки.
| Обозначение | Фиксация | Описание | Изображение |
|---|---|---|---|
C |
Прижимом сверху | Удержание пластин без отверстия путем нажима сверху. Возможна установка сменных режущих пластин со вставками из сверхтвердых материалов (CBN или кубический нитрид бора). |
|
P |
Штифтом | Фиксация резца посредством Г-образного рычага. |
|
M |
Прижим сверху и поджим за отверстие | Прижатие и расклинивание пластины прихватом. Надежная фиксация элемента с нескольких сторон. Высокая жесткость соединения. |
|
D |
Сверхжесткий прижим | Прижатие пластины прихватом к боковой и опорной поверхности. |
|
S |
Крепление винтом | Фиксация пластины за счет резьбового соединения. Метод ориентирован на инструмент с тороидальным и коническим отверстием. Расположение проема и форма резца способствуют прижатию к опорной и боковой стороне. |
|
Изготовители инструментальной продукции предлагают множество разновидностей токарных пластин:
Каждый тип твердосплавных пластин обладает уникальными характеристиками.
Токарные пластины — это наиболее часто используемый вид сменных элементов. Они позволяют выполнять работу с высокой точностью, создавать изделия с комплексной геометрией. Используя такие пластины, можно осуществлять последовательное удаление материала, формировать проемы для элементов уплотнения, а также производить детали с изменяемым диаметром.
Существуют токарные пластины для:
Пластины можно разделить на группы в зависимости от материалов, которые ими обрабатываются. Это могут быть сталь, чугун, различные сплавы алюминия и меди, а также неметаллические материалы. Всего существует десятки видов пластин, что позволяет выбрать наиболее подходящий вариант для любых производственных задач.
Эти пластины имеют специальное крепление для использования в фрезерных операциях. Они обеспечивают высокую точность при создании канавок, технологических углублений, платформ и выступов. Аналогично токарным пластинам, предусмотрены варианты для различных видов обработки.
Это компактные элементы с особым типом крепления, предназначенные для сверления отверстий в чугуне, жаропрочных и нержавеющих сталях, а также в черных и цветных металлах. Толщина этих пластин может варьироваться от 1,59 до 60 мм.
Используются для отрезных операций и формирования канавок определенной глубины. Отличаются длительным сроком службы и высоким качеством заточки, что позволяет выполнять резы с минимальной дополнительной обработкой и низкой погрешностью. Подходят для работы со всеми видами сталей и цветных металлов, толщина может достигать 77 мм.
Эти пластины предназначены для нарезания резьбы. С их помощью можно настраивать шаг резьбы, геометрию витков и другие параметры. Существуют инструменты для внешней и внутренней резьбы, имеющие форму гребенки, параллелограмма и треугольника. Шаг резьбы варьируется от 0,25 до 8 мм, а профиль резьбы может быть от 30 до 60 градусов.
Пластины позволяют формировать резьбу как в левом, так и в правом исполнении.
PCBN и PCD-пластины — это передовые инструменты в области металлообработки. Вот их основные характеристики:
PCBN (Поликристаллический боразон)
PCD (Поликристаллический алмаз)
Двухсторонние
Прочная кромка
Задний угол определяется за счет формы державки
Лучше для наружной обработки
Жесткое резание
Односторонние
Низкие силы резания
Задний угол определяется формой пластины
Лучше для внутренней обработки
Нежесткие детали, тонкие валы
Маркировка токарных пластин является ключевым элементом для их идентификации и выбора подходящего инструмента для конкретной задачи. Вот основные элементы маркировки и их расшифровка:
С – форма пластины
Указывает на геометрическую форму режущей части пластины. Например, буква «C» может обозначать ромбовидную форму.
N – задний угол пластины
Указывает на величину заднего угла. Пластины с большим углом обеспечивают лучшую геометрическую проходимость и меньший риск вибраций, но имеют повышенный риск скола кромки. Пластины с меньшим углом более прочны и позволяют увеличить скорость подачи, но могут вызывать большие силы реза и риск вибраций.
Маркировке токарных пластин по металлу допускает наличие угла от 3 до 25 градусов
M – класс точности
Класс точности определяет допуски размеров пластины относительно номинальных значений. Высокий класс точности означает меньшие отклонения и высокое соответствие эталонным размерам.
G – конструктивные особенности
Конструктивные особенности описывают уникальные характеристики пластины, такие как ее форма и наличие отверстий. Например, буква «G» может указывать на пластины с трапециевидными торцами и центральным отверстием, а буква «N» — на классические пластины с прямоугольным сечением.
Числовой блок в маркировке пластин
Обозначение типа стружколома
Стружколом (FP) — это элемент конструкции пластины, который влияет на формирование и отвод стружки. Стружколомы бывают различных типов, включая одно- и двухсторонние, а также с различными формами режущей кромки. Тип стружколома FP обычно используется для чистовой обработки и имеет задний угол, который способствует качественному удалению материала и обеспечивает хорошее качество поверхности.
Выбор подходящих твердосплавных пластин для различных видов обработки зависит от геометрии пластины и требуемых характеристик резания. Вот краткое руководство по выбору пластин:
Предназначены для глубоких резов и интенсивной подачи. Эти пластины имеют наиболее толстую кромку, что обеспечивает прочность и способность выдерживать высокие нагрузки.
Рекомендации: Используйте пластины с увеличенной толщиной кромки и углами резания, подходящими для удаления большого объема материала.
Подходят для легкой черновой обработки и операций, приближенных к чистовым. Рекомендуемый размер кромки составляет 0,25–0,20 мм.
Рекомендации: Выбирайте пластины с промежуточной толщиной кромки, которые обеспечивают хороший баланс между прочностью и качеством поверхности.
Используются для получения высококачественной поверхности с минимальными усилиями подачи. Пластины имеют кромку толщиной 0,08–0,07 мм.
Рекомендации: Для чистовой обработки выбирайте пластины с тонкой кромкой, которые позволяют достичь высокой точности и отличного качества поверхности.
При выборе пластин также важно учитывать материал изделия, тип инструмента и условия резания. Это поможет оптимизировать процесс и достичь желаемых результатов обработки.
Наша продукция
