Содержание
Благодаря инженерной мысли и необходимости в обработке различных элементов из металла в промышленных масштабах, был создан требуемый мобильный магнитный станок. В размерности и удобстве он скорее инструмент, но в формате возможных по сложности и объему операций это сложный механизм. Особенность его строения в наличии активной рабочей части и прижимного магнитного элемента, который и позволяет выполнять станочные виды работ.
Составляющие детали всего устройства, отличают его от стационарных аналогов. Фиксирующее основание отсутствует, он полностью переносной с притягивающей магнитной частью.
Эта часть станка служит для крепления на рабочей зоне или крупной заготовке (детали). Размещение допускается в трех плоскостях с практически неограниченным функциональным потенциалом.
К основным частям магнитного станка относят:
Источником питания служат чаще всего электрические сети, но есть металлические станки для сверления с аккумуляторными элементами питания, в них сильно меньше исходное напряжение.
Наши магнитные станки полностью соотвествуют всем заявленным ремендациям и даже намного превосходят аналоги представленные на рынке.
Существует ряд тактико-технических характеристик, которые в обязательном порядке следует учитывать при подборе оптимальной модели станка. Они относятся к неотъемлемым физическим характеристикам и бывают следующими:
Для определения приоритетности этих характеристик в магнитном электрическом сверлильном станке, рассмотрим каждое из них в отдельности.
Наличие данного параметра продиктовано тем, что коронки по металлу являются одними из самых часто используемых в магнитных станках. Создание небольших отверстий диаметр которых 12-35 мм. потребует среднегабаритного магнитного станка с внутренней силовой установкой до 1 кВт. При увеличении рабочего диаметра будущих отверстий до 60 мм. применяться будет механизм с мощностью 1,6 кВт. Максимальные диаметральные показатели до 150 мм. возможно выполнять в металле с толщиной не более 110 мм. Станок, которому это под силу, должен обладать мощностью до 2,3 кВт.
Операторы подобных станков часто задаются вопросами о магнитной силе, притягивающей установки, и приводных показателях. Эта информация обычно не маркируется в аннотации к устройствам. Сам производитель при наделении сверлильного станка на магнитном основании определенным размером сверла, закладывает с запасом показатели качественного выполнения заявленных возможностей. Риск сведен к минимуму, если пользователем не нарушается пороговое диаметральное значение, заявленное в сопроводительных документах.
Функции подобного рода устанавливаются на устройствах с возможностью их применения в широком спектре выполняемых работ. Сверлильные действия в широком размерном горизонте, изготовление резьбовых оснований, расточка профильных зон. Станки на магнитном основании среднего и большого масштаба снабжаются подобными опциями.
В подобные магнитные станки в заводской комплектации предусмотрен патрон с хвостовой частью Weldon (неразборное соединение). Хвостовой элемент такого формата популяризирован и представлен в комплектации большинства устройств. Основная часть изготовителей создает зажимные элементы патронов в таком виде. Визуально это цилиндрическое основание с 2-мя фрезерованными плоскостями. В этих зонах идет основное болтовое крепление в гнезде шпинделя. Выделяют два размерных показателя, 19 мм подходит для насадок с рабочей зоной покрытия от 12 – 60 мм, а 32 мм. служит основанием для фрез от 61 мм. и выше.
Другим хвостовым видом для фрез является ONE-TOUCH (в одно касание), оно же UNIVERSAL. Он может вмещать в себя как Weldon насадки обоих видов, так и японского стандарта крепления Nitto (оперативность зажимающего действия выше). Базовое основание идентично, есть площадь для винтового зажима и три круглых конических углубления. Данная форма ориентирована на большее количество используемых фрез в том числе в привязке по производителям.
Третьим видом крепления выступает QUICK –IN (FEIN), это стандарт, внедренный германским заводом, для унификации собственных комплектующих. К оборудованию этого завода не подходят другие насадки, и его в свою очередь не работают с другими. На его цилиндрической основе находятся два небольших отверстия. Для исключения таких отличий есть все виды переходников, которые нивелируют отличительные особенности.
Кроме специального патрона к размещению допустимо резьбонарезное основание, расточное, сверла цилиндрические все это под хвостовое основание Конус Морзе. Магнитные станки по металлу с гнездами с КМ2 до КМ5 практически снимают любые ограничения к разновидностям проводимых работ. В тех ситуациях, когда замена патронного основания не предусмотрена конструкцией, это создает условия для узкопрофильного использования.
Подробно ознакомится с видами креплений и переходников вы можете в нашей статье: про хвостовики.
В условиях, когда места применения схожи и не отличаются значительно, соотношение реализуемых задач к весу инструмента подобрать не сложно. Когда же к месту работ его доставку необходимо выполнить отдельно, здесь на первый план и выступает весовые показатели станка на магнитной подошве. Этот параметр может составлять от 8 до 55 кг. и являться преградой для полноценной работы на высотных объектах.
К индексу веса инструмента обязательно необходимо учесть и его размеры. Громоздкие представители модельного ряда в совокупности со своей тяжестью не облегчат в итоге весь процесс, а приведут к невыносимым условиям труда. А это в сою очередь отразиться и на качестве результата.
Обязательным условием использования станка является смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ). Основное ее назначение — это снижение термической нагрузки на рабочий инструмент и обрабатываемую поверхность. В ее составе обычно присутствуют нефтепроизводные виды масел, с присадочными дополнения от возникновения неравномерного снятия метала и износостойкости с небольшим процентов воды.
Наличие автоматической подачи жидкости особенно себя проявляет в непрерывном рабочем процессе и неравномерном давлении на поверхность, когда отсутствует естественная терморегуляция. Эффективность воздействия СОЖ напрямую увеличивает ресурс прочности и долговечности фрез, а также снижает излишнюю нагрузку на узлы, агрегаты и силовую установку.
Величина, влияющая на усилие, которое может создавать станок своей работой и пропорциональный объем потребляемой при этом энергии. Диапазон мощностной составляющий в пределах от 1-3 кВт. В наименовании моделей магнитных станков часто указываются индексы, которые информируют о размере максимально возможного диаметра изготовления отверстий корончатым сверлом.
Когда с основными параметрами все прояснилось, и они были учтены при выборе, правильным будет обратить внимание на второстепенные технические критерии:
Магнитные сверлильные станки как отдельный вид устройств промышленного назначения, за счет своей переносной основы ощутимо исключают многие ограничения по месту применения, позволяя проводить промышленные виды работ без стационарной привязки к месту.
В нашем каталоге вы можете посмотреть магнитные станки Rodmix, ознакомится с их характеристиками и возможностями. А так же сами убедится в их соотвествии всем заявленным рекомендациям.
Наша продукция