Как выбрать магнитный сверлильный станок?

Благодаря инженерной мысли и необходимости в обработке различных элементов из металла в промышленных масштабах, был создан требуемый мобильный магнитный станок. В размерности и удобстве он скорее инструмент, но в формате возможных по сложности и объему операций это сложный механизм. Особенность его строения в наличии активной рабочей части и прижимного магнитного элемента, который и позволяет выполнять станочные виды работ.

Особенности конструкции

Составляющие детали всего устройства, отличают его от стационарных аналогов. Фиксирующее основание отсутствует, он полностью переносной с притягивающей магнитной частью.

Эта часть станка служит для крепления на рабочей зоне или крупной заготовке (детали). Размещение допускается в трех плоскостях с практически неограниченным функциональным потенциалом.

К основным частям магнитного станка относят:

  1. Монтажный элемент магнитного свойства, крепит всю установку на заданную поверхность для работ. Притягивающая сила активируется и отключается оператором. Дополнительно бывают защитные системы, которые предотвращают самопроизвольное ее отключение.
  2. Опорная основа (колонна или станина), главная несущая конструкция для размещения и фиксации не ней остальных частей. Некоторые устройства по колонне направляют движение активного элемента и питающей установки.
  3. Рабочая часть, включает двигатель и шпиндельную бабку, с дальнейшим размещением патрона для сверления. В разных комплектациях его движение предполагает только изменение высоты, а также угловую работу благодаря поворотному элементу.

Источником питания служат чаще всего электрические сети, но есть металлические станки для сверления с аккумуляторными элементами питания, в них сильно меньше исходное напряжение.

Наши магнитные станки полностью соотвествуют всем заявленным ремендациям и даже намного превосходят аналоги представленные на рынке.

Рекомендации по выбору магнитного станка

Существует ряд тактико-технических характеристик, которые в обязательном порядке следует учитывать при подборе оптимальной модели станка. Они относятся к неотъемлемым физическим характеристикам и бывают следующими:

  • Диаметральная площадь охвата при работе сверлом корончатого вида (диапазон сверления);
  • Доступность функции плавного корректирования хода и движение в обоих направлениях;
  • Формат фиксационного устройства для элементов оснастки (патрон);
  • Зона размещения шпинделя (удобство в работе);
  • Вес и габаритные данные станка;
  • Автономное поступление смазочно - охлаждающей жидкости;
  • Мощностные показатели.

Для определения приоритетности этих характеристик в магнитном электрическом сверлильном станке, рассмотрим каждое из них в отдельности.

Диаметр сверления корончатым сверлом

c03601c42dbf851031c2634fbdcdeb55.png

Наличие данного параметра продиктовано тем, что коронки по металлу являются одними из самых часто используемых в магнитных станках. Создание небольших отверстий диаметр которых 12-35 мм. потребует среднегабаритного магнитного станка с внутренней силовой установкой до 1 кВт. При увеличении рабочего диаметра будущих отверстий до 60 мм. применяться будет механизм с мощностью 1,6 кВт. Максимальные диаметральные показатели до 150 мм. возможно выполнять в металле с толщиной не более 110 мм. Станок, которому это под силу, должен обладать мощностью до 2,3 кВт.

Операторы подобных станков часто задаются вопросами о магнитной силе, притягивающей установки, и приводных показателях. Эта информация обычно не маркируется в аннотации к устройствам. Сам производитель при наделении сверлильного станка на магнитном основании определенным размером сверла, закладывает с запасом показатели качественного выполнения заявленных возможностей. Риск сведен к минимуму, если пользователем не нарушается пороговое диаметральное значение, заявленное в сопроводительных документах.

Наличие плавной регулировки и реверса

EiIL-W_FOkY.jpeg

Функции подобного рода устанавливаются на устройствах с возможностью их применения в широком спектре выполняемых работ. Сверлильные действия в широком размерном горизонте, изготовление резьбовых оснований, расточка профильных зон. Станки на магнитном основании среднего и большого масштаба снабжаются подобными опциями.

Посадочное гнездо шпинделя

59125af53d4b158551e4f816c599a79e.png

В подобные магнитные станки в заводской комплектации предусмотрен патрон с хвостовой частью Weldon (неразборное соединение). Хвостовой элемент такого формата популяризирован и представлен в комплектации большинства устройств. Основная часть изготовителей создает зажимные элементы патронов в таком виде. Визуально это цилиндрическое основание с 2-мя фрезерованными плоскостями. В этих зонах идет основное болтовое крепление в гнезде шпинделя. Выделяют два размерных показателя, 19 мм подходит для насадок с рабочей зоной покрытия от 12 – 60 мм, а 32 мм. служит основанием для фрез от 61 мм. и выше.

Другим хвостовым видом для фрез является ONE-TOUCH (в одно касание), оно же UNIVERSAL. Он может вмещать в себя как Weldon насадки обоих видов, так и японского стандарта крепления Nitto (оперативность зажимающего действия выше). Базовое основание идентично, есть площадь для винтового зажима и три круглых конических углубления. Данная форма ориентирована на большее количество используемых фрез в том числе в привязке по производителям.

Третьим видом крепления выступает QUICK –IN (FEIN), это стандарт, внедренный германским заводом, для унификации собственных комплектующих. К оборудованию этого завода не подходят другие насадки, и его в свою очередь не работают с другими. На его цилиндрической основе находятся два небольших отверстия. Для исключения таких отличий есть все виды переходников, которые нивелируют отличительные особенности.

Кроме специального патрона к размещению допустимо резьбонарезное основание, расточное, сверла цилиндрические все это под хвостовое основание Конус Морзе. Магнитные станки по металлу с гнездами с КМ2 до КМ5 практически снимают любые ограничения к разновидностям проводимых работ. В тех ситуациях, когда замена патронного основания не предусмотрена конструкцией, это создает условия для узкопрофильного использования.

Подробно ознакомится с видами креплений и переходников вы можете в нашей статье: про хвостовики.

Масса и размеры сверлильного станка

В условиях, когда места применения схожи и не отличаются значительно, соотношение реализуемых задач к весу инструмента подобрать не сложно. Когда же к месту работ его доставку необходимо выполнить отдельно, здесь на первый план и выступает весовые показатели станка на магнитной подошве. Этот параметр может составлять от 8 до 55 кг. и являться преградой для полноценной работы на высотных объектах.

К индексу веса инструмента обязательно необходимо учесть и его размеры. Громоздкие представители модельного ряда в совокупности со своей тяжестью не облегчат в итоге весь процесс, а приведут к невыносимым условиям труда. А это в сою очередь отразиться и на качестве результата.     

Автоматическая подача

MC1700-NOGA-MINICOOL.png

Обязательным условием использования станка является смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ). Основное ее назначение — это снижение термической нагрузки на рабочий инструмент и обрабатываемую поверхность. В ее составе обычно присутствуют нефтепроизводные виды масел, с присадочными дополнения от возникновения неравномерного снятия метала и износостойкости с небольшим процентов воды.

Наличие автоматической подачи жидкости особенно себя проявляет в непрерывном рабочем процессе и неравномерном давлении на поверхность, когда отсутствует естественная терморегуляция. Эффективность воздействия СОЖ напрямую увеличивает ресурс прочности и долговечности фрез, а также снижает излишнюю нагрузку на узлы, агрегаты и силовую установку.

Мощность станка

Величина, влияющая на усилие, которое может создавать станок своей работой и пропорциональный объем потребляемой при этом энергии. Диапазон мощностной составляющий в пределах от 1-3 кВт. В наименовании моделей магнитных станков часто указываются индексы, которые информируют о размере максимально возможного диаметра изготовления отверстий корончатым сверлом.

На что еще следует обратить внимание

Когда с основными параметрами все прояснилось, и они были учтены при выборе, правильным будет обратить внимание на второстепенные технические критерии:

  • Направляющие двойного основания, служат для движения инструмента в пределах станка, для фиксации на необходимом уровне со свободным выбором точки начала работ;
  • Внутренняя защитная система, работает автоматически и срабатывает в случае перегрузок силового основания, автоотключение двигателя при разрыве магнитной фиксации, стоп запуск при недостаточной фиксации основания, корректировка в работе направляющих;
  • Система сохранения двигателя, бывает «тепловая», которая при повышении внутренних термических показателей двигателя за счет рыле прекращает его работу. «Нулевая», сохраняет двигатель при недостаточном напряжении (колебания) в сети или при резком появлении напряжения не запускает инструмент автоматически, позволяет снизить риски самопроизвольной работы, аварий и повреждений оператора;
  • Опция стабилизации скорости, позволяет в случае возникновения отклонений в сторону увеличения или снижения, привести ее к установленному оператором показателю. Для равномерности и качества производимых работ и уменьшения рывкового воздействия на элементы всего механизма;
  • Пониженное электропотребление магнитной основы, в дополнение к экономии энергии, может обладать усиленной прижимной силой к неровным, искаженным основаниям, а также возможностью перемещения инструмента от фиксирующего блока;
  • Масляная ванна с редуктором, механический элемент приводящий в движение основной рабочий блок, призванный снизить общее усилие, оказываемое на основу крутящего момента.

Магнитные сверлильные станки как отдельный вид устройств промышленного назначения, за счет своей переносной основы ощутимо исключают многие ограничения по месту применения, позволяя проводить промышленные виды работ без стационарной привязки к месту.

В нашем каталоге вы можете посмотреть магнитные станки Rodmix, ознакомится с их характеристиками и возможностями. А так же сами убедится в их соотвествии всем заявленным рекомендациям.

Хохлов Денис
Автор блога и эксперт в металлорежущем инструменте
Просмотреть все материалы
Надежность, проверенная временем

Наша продукция